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铸钢件超声波探伤方法?怎么检测?

2021-10-14 04:02分类:营销课堂 阅读: 标签: 怎么 方法 检测 铸钢 超声波 探伤

 

  铸钢件的探伤方法

  
 

  2.3.1探伤灵敏度的选择

  
 

  铸钢件探伤灵敏度可用试块和工件底面进行调整。如果有条件可采用工件大平

  
 

  底校准,在不具备这一条件的情况下,可采用试块法,试块和工件最好为同一

  
 

  工艺铸造。制作试块的材料必须预先进行超声波探伤,不允许存在等于或大于

  
 

  同声程Φ2㎜当量平底孔的缺陷。

  
 

  探伤灵敏度是从各对比试块中选择平底孔反射波高最高的试块,将其高度在荧

  
 

  光屏上调至满幅的80%,在这个基础上测出其它各试块平底孔的反射波高,作

  
 

  出距离-波幅校正曲线,这条曲线就是评定缺陷的基准线。

  
 

  为了修正表面粗糙度的影响,在铸钢件的无缺陷部位,选一与探测面平行的部

  
 

  位作为底面,测出这一部位与同声程试块底面的dB差,将这个dB差值加进距离

  
 

  -波幅校正曲线,用这条曲线灵敏度进行探伤。

  
 

  2.3.2表面粗糙度与耦合剂

  
 

  铸钢件在检测前一般应先进行清理。表面型砂浇冒口等杂物必须打磨干净。铸

  
 

  钢件表面检测部位,可以用喷砂、砂轮打磨,或者用机械加工的方法,清除妨

  
 

  碍探伤的附着物。铸钢件应在外观检查合格后进行超声探伤,铸钢件探测面及

  
 

  其背面影响超声检测的物质应予清除。当被检测铸钢件的探伤面较粗糙时,可

  
 

  以使用有软保护膜的探头。

  一般说来,铸钢件探伤面的表面粗糙度应满足以下要求:

  
 

  a机械加工表面,Ra等于或小于10μm。

  
 

  b铸造表面,Ra等于或小于12.5μm。

  
 

  耦合剂应选用透声性好、粘度大的,如机油、水溶性耦合剂、机油与黄油混合

  
 

  剂、浆糊、水玻璃等。

  
 

  耦合剂不得在铸钢件成品上造成不允许的锈蚀。

  
 

  调整仪器、校核仪器和检测铸钢件必须使用同种耦合剂。

  
 

  2.3.3衰减

  
 

  铸钢件衰减很大,探测时只有满足下列条件,才能探测。底波与林

  
 

  状波至少应用30dB差。当被探工件厚度在250mm以下时,与底面同声程的

  
 

  Φ3mm平底孔和林状反射波之差大于8dB。当被探工件厚度大于250mm时,与底

  
 

  面同声程的Φ6mm平底孔和林状反射波之差大于8dB。

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